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수영모 실크인쇄 기술 한계 및 품질관리 안내
(​허용오차 범위 안내)

플라이어는 디자인 과정에서 미리 발생될 수 있는 문제점을 사전에 고지 드리고 있으며,

또한 디자인 기법으로 문제를 해결 드리고 있습니다.

그럼에도 발생될 수 있는 문제점을 사전에 안내 드리고 상호 이해의 다름에 따른 간극을 좁히고 있습니다.

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수영모 공장도, 반도체 공장도 동일한 원재료인 실리콘(규소)을 사용하고 있습니다.

그러나 수영모와 반도체는 상호 생산성 / 설비투자 / 단가 / 공정 관리가 하늘과 땅 차이로 다릅니다.

수영모도 반도체처럼 실리콘을 사용한다고 해서 반도체만큼의 정밀함이나 무결성을 만들어 낼 수는 없습니다.

만약 그럴 수 있다면 수영모가 아닌 반도체를 만들어서 앤비디아, 삼성전자, SK하이닉스 반열에 서겠지요.

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또한 수영모에 유일하게 인쇄가 가능한 실크인쇄(실리콘 도료)는 이미 실크인쇄가 가진 단점중에서도 수영모이기에 한 번 더 적용되는 어려움이 있습니다.

바탕질이 단단한 플라스틱이나 금속이 아닌 물컹거리는 실리콘이며, 

평면에 내려 놓았을 때에는 2겹의 레이어를 가진 다루기 힘든 인쇄물이 됩니다.

실크인쇄의 기법인 스퀴징을 하게 되면 수영모는 조금씩 움직일 수 밖에 없는 물체이고, 

열건조 과정에서 신장과 수축과정을 가지게 됩니다.

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​수영모 제작이 본업인 수영복 브랜드는 이미 그런 기술적 한계를 알고 그에 맞는 디자인으로 이 문제를 해결하고 있지만, 해결 불가능한 본질적인 문제점을 불량이라고 인식하시는 상황을 위하여 아래와 같이 발생 가능한 문제와, 허용 범위를 안내합니다.

그 전에 앞서, 항상 최선을 다해서 좋은 품질을 드리려 노력하고 있습니다.

아래 설명된 허용범위조차 내지 않으려 노력하고 있으며,

사전에 10% 불량을 대비한 서비스 수량을 드리고 있습니다.

​그럼에도 추가 문제가 있으면 서로 대화를 통해서 추가적인 지원에 최선을 다하고 있습니다.

위와 같은 실크인쇄 기술의 한계점에 동의를 하신다는 전제로 수영모 제작을 지원을 드립니다.

- 10%의 서비스 수량과

- 사전에 발생 가능한 문제점 개선 (디자인 안내 조언등)

- 실제 불량 발생 시 최대한 수용하고 조치 노력

- 내 물건을 만든다는 생각으로 최선을 다하려는 노력

은 변치 않습니다.

다만, 이해가 필요한 한계를 먼저 알아주신다면 저희의 노력이 더욱 빛을 더할 것입니다.

참고자료

실크인쇄 프로세스의 이해

실크인쇄 vs UV인쇄 비교 (추천)

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